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Archives de la catégorie ‘designer’s best friend

Le rotomoulage//rotomoulding process (VIDEO inside)

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Le rotomoulage est un procédé de mise en forme des matières plastiques.

La matière première, le plastique sous forme de poudre ou le PVC sous forme liquide, est chargée dans un moule afin de reproduire la forme intérieure de ce moule dont le volume peut aller de 0,1 à 50 000 litres.

Les matières les plus utilisées sont le PE et le plastisol PVC, mais il est aussi possible de transformer du polypropylène, du polycarbonate, des polyamides, etc.

Principe:

Le processus de transformation comporte quatre phases :

  • le remplissage du moule ;
  • la cuisson de la matière plastique ;
  • le refroidissement de la matière plastique ;
  • le démoulage.

Remplissage moule empreinte à coquilles:


Le moule, composé de deux demi-coquilles ou plus (moule à forme complexe) en acier ou en aluminium, est rempli de matière plastique en poudre micronisée, dont le poids correspond à celui de la pièce à obtenir. Le moule est ensuite fermé à l’aide de différents systèmes de verrouillage (vis écrou, sauterelles, etc.), et a été au préalable fixé sur un système mécanique appelé bras de rotation qui lui permet de tourner simultanément autour de deux axes orthogonaux ; la machine porte le nom de rotomouleuse.

Cuisson de la matière en poudre:

Une fois le moule fermé, il est mis en mouvement. Les vitesses de rotation étant faibles, l’effet de la force centrifuge est négligeable. L’ensemble moule et matière est chauffé par apport de chaleur au moyen de rampe à gaz, de panneau infrarouge ou par convection forcée dans un four. Le moule transmet les calories à la matière qui fond et se répartit uniformément à l’intérieur du moule.

Refroidissement:

La solidification de la matière est obtenue en projetant sur le moule de l’air ambiant (ventilation) ou de l’air avec un brouillard d’eau (micro-pulverisation). Le refroidissement continue jusqu’à durcissement du thermoplastique.

Démoulage:

Lorsque la pièce obtenue est suffisamment refroidie, on ouvre les raccords rapides, on soulève la partie mobile du moule et on extrait la pièce qui reproduit exactement l’architecture interne du moule. Pour les plastiques thermoplastiques, il est intéressant de retirer du moule la pièce encore chaude pour profiter de sa malléabilité (étant au-dessus de la Tg).

Fabrication d’un kayak par rotomoulage:

Written by frenchheraldry

mars 23, 2011 at 9:10  

Protégé : Running shoes -Narrow VS Wide feet (english & french)

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Written by frenchheraldry

février 23, 2011 at 1:31  

Protégé : GLOSSAIRE CHAUSSURE (24 pages)

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Written by frenchheraldry

février 17, 2011 at 1:36  

Petit tour dans le studio de Salomon pour suivre la fabrication de la chaussure pro-model de Kilian Jornet.

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Written by frenchheraldry

février 7, 2011 at 5:21  

Kickstarter, financez un projet grâce aux dons d’internautes

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Kickstarter est une plate-forme de financement pour artistes dans les domaines de la musique indépendante, le journalisme jusqu’au projet culinaire. Que vous ayez besoin de $50 ou de $500,000 pour le financement!
Le site est à l’image de MyMajorCompany, Babeldoor, Ulule ou encore BuzzmyBand (sites français). Cependant Kickstarter va un peu plus loin car le site a pour vocation de financer des projets originaux et personnels dans les domaines de la musique mais aussi de la peinture, de l’écriture, du théâtre, du film ou encore de la technologie. Les artistes ont une date maximum pour récolter des fonds dont le montant est défini par eux à l’avance. Si la somme n’est pas atteinte, le projet n’est pas financé, les donateurs sont récompensés avec des cadeaux en fonction de leurs dons. Les financements sont récoltés grâce au site d’Amazon, Amazon Payment, le lancement d’un projet nécessite un simple compte bancaire (US pour le moment).
D’après les fondateurs, Kickstarter reçoit entre cent et deux cent projets par jour.

Produits réalisés grâce aux dons:

Bracelets montres TikTok:

LumiMask
null

Le site prend une part de 5% des fonds récoltés, Amazon en perçoit environ 2%; une fois terminés les projets ne peuvent être édité ou supprimer du site.

Fondateurs: Perry Chen, Yancey Strickler, and Charles Adler.
Basé à: Manhattan Lower East Side

Le site n’est aujourd’hui disponible qu’aux Etats-Unis.

Les sites français fonctionnant comme Kickstarter sont : Ulule, Babeldoor, DreamShake

http://www.kickstarter.com/

Written by frenchheraldry

janvier 27, 2011 at 11:22  

Le polyéthylène

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Designer : Ron Arad


Designer : Phillipe Starck


Written by frenchheraldry

septembre 6, 2010 at 2:27  

L’Hydroformage

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Ross Lovegrove

Diffuseur en aluminium hydroformé

L’hydroformage est un procédé de fabrication par déformation; il consiste à déformer plastiquement des pièces d’épaisseur faible (plaques, tubes). La forme finale de la pièce est déterminée par un « moule » appelé matrice. Contrairement au matriçage, il n’y a pas de matrice complémentaire, celle-ci est remplacée par un fluide sous haute pression qui contraint la pièce à prendre la forme de l’empreinte de la matrice. L’utilisation d’un fluide sous pression permet d’appliquer un effort dans des zones inaccessibles par d’autres moyens. Ce procédé permet donc d’obtenir des pièces d’une géométrie inédite, notamment des corps creux asymétriques.

Il existe deux principaux types d’hydroformage:

  • Hydroformage à matrices fixes: seul la mise en pression du fluide contribue à l’obtention de la forme finale
  • Hydroformage à matrices mobiles: les différentes matrices terminent la déformation une fois qu’elle a été amorcée par la pression du fluide.

L’hydroformage est un procédé de fabrication relativement récent, utilisé depuis seulement une quinzaine d’années de manière opérationnelle. Comme toute nouvelle technologie, l’hydroformage à d’abord été réservé aux industries de hautes technologies, comme l’aérospatiale, qui ont permis sa mise au point et son développement. Aujourd’hui l’hydroformage est couramment utilisé dans l’aéronautique et commence à se développer dans des industries concernant un public beaucoup plus large. En effet quelques fabricants d’automobiles commencent à utiliser ce procédé mais, là aussi, il est réservé aux véhicules de luxes qui sont toujours les précurseurs en matière de nouvelles technologies. Ainsi une grande partie des éléments de suspension et du châssis du Porsche Cayenne sont réalisés par hydroformage ; plus récemment ce procédé fut employé pour les mêmes pièces dans un véhicule plus commun : la nouvelle Opel Vectra de General Motors. l’hydroformage est utilisé fréquemment dans la fabrication des cadres de vélo en aluminium.

http://fr.wikipedia.org/wiki/Hydroformage

Written by frenchheraldry

septembre 6, 2010 at 2:16  

Moulage par compression//compression molding

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Ce procédé consiste à presser directement la matière à mouler dans l’empreinte du moule. On introduit dans un moule chauffé une matière thermodurcissable en poudre, qui se fixera en forme sous le double effet de la pression et de la température.

Le moulage par compression ou par compression/transfert se différencie du moulage par injection du fait que lors du moulage qui consiste à remplir sous haute pression l’empreinte du moule avec un polymère, les plastiques thermoplastiques se solidifient très rapidement en quelques dizaines de secondes dans le moule qui est refroidit alors que les plastiques thermodurcissables doivent être polymérisés ou ‘cuit’ pendant 3 à 15 mn à une température élevée de 120 à 180°C.

Les thermoplastiques sont réutilisables par broyage alors que la polymérisation d’un thermodurcissable est irréversible et les matériaux non retransformables

Written by frenchheraldry

juillet 28, 2010 at 7:53  

Les phénoplastes (PF)

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Le phénoplaste est l’une des matières plastique les plus anciennes (1909) autrement connue sous le nom de Bakélite®.

  • couleur sombre
  • peut être brillant mais se ternit
  • propriété méca acceptable si il est chargé
  • résiste au agent chimique et UV
  • excellente tenue thermique
  • auto-extinguible
  • bonne stabilité dimentionnelle

Applications : poignées de casseroles et de fer à repasser isolantes (électricité et chaleur), boutons, stratifiés papiers et stratifiés tissus pour l’électronique et la construction mécanique. Nappes décoratives plastifiées, mobilier de cuisine, plans de travail, panneaux de particules, contreplaqué, vaisselle en mélamine

Written by frenchheraldry

juillet 28, 2010 at 4:28  

Le polyuréthane

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Principaux emplois des polyuréthanes

Sous la forme de mousse expansée, les mousses de polyuréthanes sont largement utilisés pour leur qualité d’isolation phonique et thermique, leur adhérence sur tout support, leur pouvoir de flottaison, leur capacité à remplir les vides quels qu’ils soient et à permettre des emballages sur mesure, légers et solides. Leur utilisation est efficace aussi pour remplir un vide de bas de caisse de voiture et éviter que la rouille ne s’y propage en faisant barrière à l’eau de pluie. On remplit le caisson et la mousse se propage dans les interstices comblant les "perforations".

Ameublement

Le polyuréthane est également employé dans la fabrication de meubles (coussins, assises de sièges) et pour protéger les bordures des meubles à des fins de sécurité comme de longévité

Natation

Les premiers modèles de combinaisons 100% polyuréthane conçues par la marque italienne Jaked sont apparues en compétition en 2008. Les autres marques, Adidas, Arena, Tyr, ont conçu des modèles similaires, qui, enfilés par les meilleurs nageurs du monde, apportent un gain considérable en termes de performances. Les championnats du monde de Rome 2009 en sont l’illustration. La Fédération Internationale de Natation (FINA) a décidé d’interdire ces produits à partir du début de l’année 2010.

Roues et roulettes

Les Polyuréthanes intégrant des composants anti-abrasion sont utilisés dans la fabrication de roues et roulettes extrêmement solides (patin à roulettes, planche à roulettes, caddy, …). D’autres variétés ont été développées pour les pneumatiques, et des variantes micro-cellulaires de mousse sont largement utilisées pour les roues des fauteuils roulants et des bicyclettes mais aussi pour les amortisseurs, silent-blocs et pare-chocs.

Préservatifs, gants chirurgicaux

De nombreux modèles de préservatifs sont fabriqués à partir du polyuréthane.

Ils présentent l’intérêt d’être moins générateurs d’allergies que le latex tout en présentant de parfaits critères de qualité.

Source : Wikipédia

Written by frenchheraldry

juillet 26, 2010 at 12:25  

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